Ábendingar um að skipta um ofurgagnrýna útdráttarþétti: Hagnýt leiðbeining frá sundurtöku til viðhalds

Innsiglið á yfirkritískum koltvísýringsútdráttarkatli er kjarnahluti fyrir notkun búnaðar. Það hefur bein áhrif á skilvirkni útdráttar, hreinleika vöru og öryggi búnaðar.

Við notkun til langs-tíma við háan þrýsting (30-50MPa), tíðar hitasveiflur (40-80 gráður) og snertingu við leysiefni, er hætt við að innsiglið leki vegna öldrunar, slits eða efnatæringar og þarfnast tímanlegra, staðlaðra skipta.

Byggt á hagnýtri reynslu úr iðnaðinum, tekur þessi grein saman heildar-ferlaráðleggingar frá for-undirbúningi til eftir-viðhalds, jafnvægi á milli öryggi og þæginda-jafnvel byrjendur geta náð góðum tökum á ferlinu á skilvirkan hátt.

1.1 Lekagreining: Staðfestu tímasetningu skipta

Áður en byrjað er að skipta út skal staðfesta bilun í innsigli með þrýstiprófun eða sjónrænni skoðun til að forðast blindvirkni.

Algeng bilunarfyrirbæri:

Óeðlilegar sveiflur á innri þrýstingi í ketil, svo sem óútskýrð lækkun á yfirkritískum koltvísýringsþrýstingi.

Leki leysis eða útdráttar, sérstaklega áberandi við háan-hita og háan-þrýsting.

Sprungur, aflögun, viðloðun eða efnafræðileg tæringarmerki á innsigli yfirborðinu.

Hagnýt viðvörun: Verksmiðjuútdráttarfyrirtæki tókst ekki að skipta um öldrun innsigli tafarlaust, sem leiddi til koltvísýringsleka við útdrátt. Þetta olli því að hreinleiki vöru lækkaði um 15% og viðhaldstapi við lokun búnaðar fór yfir 200.000 Yuan -tímabær skipti er mikilvægt.

1.2 Undirbúningur verkfæra og varahluta: Forgangsraða eindrægni

Sérstök verkfæri:

Sexkantslykill (til að taka í sundur bolta á ketilhlíf).

Seal pry bar (til að aðskilja gamla innsiglið frá ketilhlutanum, forðast þvingað toga).

Snúningslykill (til að herða nýja innsiglisbolta nákvæmlega, koma í veg fyrir of-herðingu eða of-spennu).

Varahlutaval:

Forgangsraðaðu upprunalegum samsvarandi innsiglum.

Efni ættu aðallega að vera flúorrúmmí, perflúoreter eða pólýtetraflúoretýlen samsett efni til að tryggja viðnám gegn háum hita, háum þrýstingi og útdráttarleysi.

Ekki blanda saman innsiglum með mismunandi forskriftir eða efni.

Hjálparefni:

Ó-ætandi hreinsiefni (td algert etanól, ísóprópanól).

Sérstök innsiglisfeiti (dregur úr núningi við uppsetningu og eykur þéttingarafköst).

Ryk-laus klút, and-hanskar (til að forðast truflanir á rafeindahlutum) og pincet (fyrir lítil innsigli).

2.1 Þrýstilétting og losun: Öryggi fyrst

Áður en skipt er um það skal losa þrýstinginn að fullu og leyfa búnaðinum að kólna til að koma í veg fyrir öryggishættu.

Lokaðu öllum fóðurlokum, opnaðu síðan útblástursventilinn til að losa hægt og rólega innri ketilþrýstinginn þar til þrýstimælirinn sýnir 0MPa. Látið búnaðinn standa í 10-15 mínútur til að koma í veg fyrir afgangsþrýstingsáhrif.

Næst skaltu fjarlægja leifar af leysi eða útdrætti úr losunargáttinni til að forðast að menga nýja innsiglið og hafa áhrif á þéttingarafköst.

2.2 Fjarlæging á gömlu innsigli: Forðist að skemma búnað

Notaðu sexkantslykil til að losa alla bolta ketilhlífarinnar jafnt á ská-þetta kemur í veg fyrir aflögun ketilhlífarinnar og innsigli af völdum einhliða-krafts.

Fjarlægðu ketillokið og notaðu síðan innsiglisstöng eða pincet til að aðskilja gamla innsiglið hægt og rólega frá innsiglisróf ketilhlutans.

Ef gamla innsiglið er mjög fest, skaltu setja lítið magn af hreinsiefni til að síast inn og mýkja það áður en það er fjarlægt. Ekki nota beitt verkfæri til að hnýta kröftuglega, þar sem það getur rispað innsiglisrófið.

2.3 Hreinsun innsiglisróps og þéttingaryfirborðs: Engin óhreinindi eru lykilatriði

Dýfðu ryklausum-klút í hreinsiefni til að þurrka vandlega af innsiglisrufinni og þéttiflöt ketilhlífarinnar, fjarlægja olíuleifar, gamla fitu, óhreinindi og tæringarefni.

Óhreinindi geta valdið ójöfnu álagi á nýja innsiglið, flýtt fyrir sliti og jafnvel leitt til leka.

Eftir þurrkun, láttu yfirborðið standa í 5-10 mínútur þar til hreinsiefnið hefur gufað upp að fullu.

Skoðaðu innsiglisrófið fyrir rispur eða aflögun; ef nauðsyn krefur, pússaðu varlega og lagfærðu það með fínum sandpappír.

3.1 Staðsetning innsigli: Engin frávik, engin hrukkur

Notaðu pincet til að taka nýja innsiglið og settu það varlega í innsiglisrofið.

Gakktu úr skugga um að innsiglið sé að fullu fest við raufarvegginn, í takt við ás ketilhlutans, án fráviks eða hrukkum.

Ef innsiglið er með staðsetningarútskotum skaltu ganga úr skugga um að þau passi að fullu inn í rif ketilhlutans.

Stöðvaðu uppsetningu strax ef innsiglið er of stórt eða of lítið-staðfestu að líkanið passi áður en þú heldur áfram. Ekki þvinga innsiglið til að passa.

3.2 Smurning og festing: Hefðbundin aðgerð til að koma í veg fyrir aflögun

Berið þunnt, samræmt lag af sérstakri fitu á yfirborð nýja innsiglisins, tryggðu fulla þekju.

Of mikil fita hefur tilhneigingu til að draga að sér óhreinindi en ófullnægjandi fita eykur núning í uppsetningu.

Næst skaltu stilla ketilhlífinni mjúklega við bolinn og lækka hana hægt til að forðast árekstur við þéttiflötinn eða þéttinguna.

Fylgdu meginreglunni um "ská samstillingu" þegar boltar eru herðir:

Fyrst skaltu-herða boltana fyrirfram þar til snertiflötirnir passa, nota síðan snúningslykil til að beita krafti smám saman-herða 1/4 snúning í einu og endurtaka lotuna.

Gakktu úr skugga um að allir boltar beri jafnan kraft. Ekki herða of- þar sem það getur valdið því að boltar renni eða aflögun innsigli.

3.3 Innsiglunarpróf: Byrja aðeins eftir hæfi

Ekki ræsa búnaðinn strax eftir uppsetningu; framkvæma aðgerðalaus þrýstingspróf fyrst.

Lokaðu útblásturslokanum, láttu síðan smá magn af köfnunarefni eða koltvísýringi hægt í gegnum fóðurgáttina til að hækka þrýstinginn í 5-10MPa og halda honum í 10 mínútur.

Athugaðu hvort þrýstimælirinn haldist stöðugur (þrýstingsfall ætti ekki að fara yfir ±0,05 MPa).

Þú getur líka borið sápuvatn á þéttingarsvæðið-engar loftbólur gefa til kynna góða þéttingu.

Ef þrýstiprófunin mistekst, athugaðu aftur uppsetningarstöðu innsiglisins eða skiptu um varahlutinn. Settu búnaðinn aðeins í venjulega framleiðslu eftir að prófið hefur liðið.

4.1 Daglegt viðhald: Regluleg skoðun til að lengja endingartíma

Regluleg skoðun: Athugaðu yfirborðsástand innsiglisins eftir hverja 500 klukkustunda notkun, með áherslu á sprungur, aflögun og tæringu.

Framkvæma alhliða viðhald á 2000 klukkustunda fresti eða 3-6 mánaða; stytta þetta í 1-2 mánuði fyrir langtíma samfellda framleiðslu.

Viðhald felur í sér að skipta um innsigli, festa bolta og þrífa þéttiflötinn.

Rekstrarstaðlar: Forðist of-ofþrýstingsnotkun búnaðarins-ofurgagnrýninn koltvísýringsþrýstingur ætti ekki að fara yfir 80% af hönnunargildi búnaðarins.

Stjórnaðu hitastigi innri ketilsins innan þess bils sem þéttiefnið leyfir (td flúorgúmmíþéttingar sem eru minni en eða jafnt og 200 gráður).

Varahlutastjórnun: Geymið 2-3 sett af varaþéttingum á lager.

Geymið innsigli í þurru, köldu, olíu-lausu og létt- umhverfi, forðist snertingu við hátt hitastig eða efnafræðileg leysiefni.

Innsigli hafa yfirleitt 12 mánaða geymsluþol-skipta reglulega um varahluti.

4.2 Algeng vandamál og lausnir: Nákvæm bilanaleit

Kjarninn í að skipta um ofurgagnrýna útdráttarinnsigli liggur í öruggri notkun, nákvæmri samhæfni og athygli á smáatriðum.

Hvert skref-frá for-bilunargreiningu og undirbúningi verkfæra til að taka í sundur, þrífa og staðlaða uppsetningu á miðjum-tíma, til eftir-þrýstingsprófun á uppsetningu og daglegu viðhaldi- hefur áhrif á stöðugleika búnaðar í rekstri.

Með því að fylgja þessum ráðum er hægt að skipta út á skilvirkan hátt, draga úr stöðvunartíma vegna bilana, lengja endingartíma bæði innsigla og búnaðar og lækka framleiðslu- og viðhaldskostnað.

Mælt er með því að þróa persónulega viðhaldsáætlun byggða á búnaðarhandbókinni til að tryggja skilvirkt, öruggt og stöðugt útdráttarferli.

https://www.landerlee.com/supercritical-co2-cbd-extraction-device/large-supercritical-co2-extraction-equipment/. Ef þú hefur áhuga á leysiútdráttarbúnaði okkar, vinsamlegast hafðu samband við okkur með tölvupósti eða WhatsApp.